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悬臂起重机转向迟缓的原因及处理办法

悬臂起重机在作业过程中出现转向迟缓现象，检查转向系统线路并无破损，各线路接头也无松动，是什么原因?　　1.检查转向器。由于其他动作基本正常，说明先导电 压正常。单向阀关闭不严、转向器的摆线齿轮马达转子与定子或套筒与滑阀之间的工作面磨损严重，都会导致流向转向阀的先导油被分流回油箱，造成转向迟缓。转 动转向盘手感不重，说明单向阀功能完好;而当发动机熄火后，转动转向盘手感沉重，说明转向器内部并未磨损内泄，故排除了转向器故障。

制动器是旋臂吊重要的安全部件，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证。

  在起重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。

  造成这些机械故障的原因分析如下：

1、制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过松；制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件；锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；

2、制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏；

3、制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；

4、铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。

预防措施 定期对制动器进行检查、维护，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容：

1、铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲；

2、各活动件的动作是否正常；

3、液压系统是否正常；

4、制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。

根据检查的情况来确定制动器是否正常，坚决杜绝带病运行，同时对制动器要定期进行润滑和保养。为了保证起重机的安全运行，制动器必须经常进行调整，从而保证相应机构的工作要求。

墙壁式悬臂吊安装

墙壁式悬臂吊安装前，应根据装箱单核对产品和技术文件有无缺少；检验运输途中有无引起悬臂梁弯扭变形、轴锈蚀、碰伤等问题，另外每半年要对轴、轴承等转动零件进行清洗、润滑。

悬臂梁安装

悬臂梁安装，请按下列顺序进行。

1）在车间立柱上按照图纸对应位置打孔；

2）用吊车吊起悬臂，用固定螺栓把悬臂与上下托板固定住，用水准仪测量上挠度，然后按顺时针方向拧紧转动轴上的螺母。

3）在悬臂梁轨道上安装电动葫芦、行走小车以及回转装置。

4）在悬臂梁顶端安装C型轨道。C型轨道内有自制滑行小车，并应和电器控制箱在同一侧面上。

5）悬臂梁上所有电器进行电线连接安装，并留有长度适当的电源线。C型轨道滑车与电缆分别用绑线捆扎固定。

注意：

1.如本机在室外安装使用时，需加装可靠的防雨措施；

2.悬臂与支架装配后应做到：

①回转悬臂能围绕立柱180度灵活转动；

②调整垫片使悬臂端部达到上挠度F≥R/250（R为回转半径）；

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